滤筒除尘器

 脉冲滤筒除尘器由于核心过滤元件作为褶式高效滤筒，因此，同布袋集尘器相比，大大地节约了空间；
独特的设计，使集尘使用效率高，压损低，大大地节约能源；
安装、保养不必进入机身内，提高喷吹气体的质量；有效提高过滤面积提高了2.5-3倍；
降低了压差，提高了处理风量；降低了气布比，有效的提高了过滤效率；脉冲反吹系统工作效率提高，节约能源；滤筒元件变短变少，有利于安装。文氏管、龙骨免除，结构简单；大大提升了除尘设备的使用寿命，降低设别的停机次数。
  所有过滤器在运转中按顺序自动清洗；特殊的文氏管设计，有效引流大量空气以将粉尘震落，清洗效率达到最佳。
①由于滤料折褶成筒状使用，使滤料布置密度大，所以除尘器结构紧凑，体积小；
滤筒式除尘器
②滤筒高度小，安装方便，使用维修工作量小；
③同体积除尘器过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大；
④滤料折褶要求两端密封严格，不能有漏气，否则会降低效果。
脉冲滤筒除尘器的特点如下：
1、滤筒采用优质聚酯纤维作为滤料，把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上，并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密，极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面；
2、滤料折褶使用，可增大过滤面积，并使除尘器结构更为紧凑；
3、 滤筒高度小，安装维修工作量小；
4、与同体积除尘器相比，过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大；
5、 单机除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制。除尘器内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积，当某个（对）滤筒满足清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰，其他滤筒正常工作，这样既达到了清灰效果又不影响设备运行，使除尘器可连续运转；组合式除尘器清灰采用分室离线脉冲自动循环清灰。每个除尘室内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积，当某个除尘室内滤筒满足清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰，其他除尘室正常工作，这样既保障了清灰效果又可使除尘器可连续运转；
6、 除尘效率高（一般可达99.6%以上），操作方便； 

 

⑴除尘效率高，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。
⑵处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。
⑶结构简单，维护操作方便。
⑷在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。
⑸采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。